磁棒或磁鼓是每個(gè)鐵分離器的核心。在除鐵過程中，鐵通過鐵棒產(chǎn)生的磁力吸附在鐵棒上，然后用水將鐵沖走。通過反復(fù)操作，可提高礦漿或礦石的純度。接下來，小編將介紹清理磁棒表面雜質(zhì)的方法。
因?yàn)榇虐羰怯刹讳P鋼和磁鐵組成的，所以它總是有磁性的，所以我們無法控制它的磁性功能。它在清洗過程中也具有磁性，因此在清洗過程中需要克服其磁性吸附力。
它需要磁力清洗，這給很多用戶帶來了很多麻煩。吸附在產(chǎn)品上的廢鐵即使用高壓水清洗也無法去除。此外，高壓水清洗往往會(huì)加速其退磁，因此只能手動(dòng)清洗。對于這個(gè)工廠來說，它的數(shù)量太大了。手動(dòng)清洗數(shù)百根磁棒需要大量人力和時(shí)間。
除手動(dòng)清洗外，市場上還有全自動(dòng)清洗機(jī)，分為磁場清洗機(jī)和非磁場清洗機(jī)。它將促進(jìn)產(chǎn)品上鐵雜質(zhì)的非磁性區(qū)域。由于沒有磁力，也沒有磁吸附，所以只有用少量水清洗才能完全去除鐵雜質(zhì)。
磁棒由內(nèi)磁芯和外層組成，磁芯由圓柱形磁鐵塊和導(dǎo)電磁鐵片組成。好的磁棒應(yīng)具有均勻的磁感應(yīng)線空間分布，磁感應(yīng)點(diǎn)的分布應(yīng)盡可能填滿整個(gè)產(chǎn)品，因?yàn)樗ǔ７胖迷谝苿?dòng)的產(chǎn)品傳輸線上，其表面應(yīng)光滑、小，不應(yīng)有對環(huán)境有害的物質(zhì)，以避免污染材料和環(huán)境。
磁棒的工作環(huán)境決定了它需要具有一定的耐腐蝕性和耐高溫性，在某些場合需要強(qiáng)磁感應(yīng)。采用不同厚度的導(dǎo)磁板可以獲得不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度。選擇不同的磁體可以確定其磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性。一般來說，N40或以上釹鐵硼磁鋼需要在傳統(tǒng)的1英寸直徑釤鈷磁鋼上達(dá)到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度。當(dāng)溫度超過150℃時(shí)，耐高溫磁棒一般選用釤鈷磁鋼。